更新時間: | 2024-10-31 |
型 號: | |
所屬分類: | 高效節(jié)能一體馬弗爐 |
XL-2000B高效節(jié)能智能一體馬弗爐,適用于煤炭、電力、化工、冶金、水泥、地質(zhì)勘探和科研等行業(yè)和部門進行工業(yè)分析,本儀器采用微處理器作為控制中心,觸摸鍵盤輸入。煤質(zhì)化驗時,能嚴(yán)格按照國標(biāo)GB212、GB5447、GB5449有關(guān)規(guī)定,自動控制灰分、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)、揮發(fā)分等測定程序。該智能馬弗爐是高性能機電一體化的新一代智能產(chǎn)品。
XL-2000B高效節(jié)能智能一體馬弗爐功能特點:
● 采用微處理器作為控制中心,利用微處理器的智能判斷方法自動調(diào)整預(yù)加熱溫度,并存儲記憶,確保試驗順利完成自動化程度高。
● 采用PID控制算法和自適應(yīng)控制技術(shù),控溫精度優(yōu)于國標(biāo)要求,性能穩(wěn)定可靠。
● 溫度控制符合國標(biāo)GB212、GB5447、GB5449規(guī)定,具有快速灰化法、 揮發(fā)分、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)等加熱程序,性能*,控制精度高。
● 具有自選程序,用戶可根據(jù)需要設(shè)定時間溫度控制進程,完成多種升溫曲線控制,應(yīng)用廣泛,操作簡單。
● 采用液晶屏漢字顯示界面,人機界面友好。同時顯示試驗進程、時間、溫度和功能。
● 采用新型整體陶瓷纖維爐膛,保溫效果好,升溫速度快,節(jié)能節(jié)電顯著,與傳統(tǒng)馬弗爐相比,節(jié)約時間1/2,節(jié)約電能2/3。
● 整體設(shè)計合理,使用壽命長,采用可微調(diào)轉(zhuǎn)動爐門和新型可控?zé)焽栝_關(guān)裝置,操作方便。
● 造型美觀,工藝考究,堅固耐用,不易變形。
XL-2000B高效節(jié)能智能一體馬弗爐技術(shù)參數(shù):
電源電壓:220V±10% 50Hz
溫度范圍:0-1000℃ ;
測溫精度:±2℃
控溫精度:±2℃
升溫速度:900℃<20min
整機功率: 3.5kW
工作室尺寸(mm):300×200×120
外型尺寸(mm):540×605×380
重 量:65kg
儀器安裝:
控制器的安裝
1.將智能馬弗爐(以下簡稱馬弗爐)放置于試驗室工作臺上,應(yīng)有利于散熱;
2.用十字槽螺絲刀擰下馬弗爐右側(cè)上方的螺絲釘;
3.從包裝箱內(nèi)取出帶支架的控制器,用十字槽螺絲刀擰下固定支架后蓋的螺絲釘;并取下支架后蓋;
4.將馬弗爐右側(cè)的控制線穿過控制器支架的穿線孔,用十字槽螺絲刀擰上螺絲釘;
5.將控制線上的過線圈安裝在控制器支架的穿線孔上;
6.將控制線六芯航空插頭對準(zhǔn)控制器插座位置插入,并擰上插座防松帽;
7. 裝上支架后蓋,用十字槽螺絲刀擰緊支架后蓋的安裝螺絲釘。
煙囪的安裝
1.從包裝箱內(nèi)取出煙囪聯(lián)接管;
2.松開馬弗爐后面煙囪固定卡的螺釘,將煙囪聯(lián)接管的一端端插入煙囪對接管;
3.旋轉(zhuǎn)煙囪聯(lián)接管,使煙囪開關(guān)手柄朝向右側(cè),擰緊固定卡的螺釘。
電源線連接
1.用戶自備電源線的線徑應(yīng)不小于6mm2,外接不小于40A保險。
2.為了安全,儀器接地線必須接地良好。
3.將馬弗爐的電源電纜線與電源(AC220V,50Hz)的空氣開關(guān)(或閘刀)連接,檢查導(dǎo)線連接無誤,且無短路、斷路。
儀緩慢灰化法(慢灰)
國標(biāo)試驗方法提要:稱取一定量的空氣干燥煤樣,放入馬弗爐中,以一定的速度加熱到(815±10)℃,灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為煤樣的灰分。
1.在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(1±0.1)g,稱準(zhǔn)至0.000 2g,均勻地攤平在灰皿中,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過 0.15g。
2.開機、復(fù)位時,先按“確認”鍵進入功能選擇界面,然后按“▲”或 “▼”鍵選擇“慢灰”功能,并按“確認”鍵啟動試驗。
3.自動進入“進程0”:檢測爐溫是否小于100℃,如大于100℃,請打開爐門降至室溫后,將放有灰皿的灰皿架放入馬弗爐恒溫區(qū)中,關(guān)上爐門并使?fàn)t門留有15mm左右的縫隙。
4.自動進入“進程1”:升溫,在約30min的時間內(nèi)爐溫緩慢升至500±10℃,溫度達到時,音響提示。
5.自動進入“進程2”:在(500±10)℃溫度下保持30min,時間到,音響提示。
6.自動進入“進程3”:繼續(xù)升溫至(815±10)℃,溫度達到時,音響提示。
7.自動進入“進程4”:在(815±10)℃溫度下灼燒1h,時間到,音響提示。打開爐門,從爐中取出灰皿,放在耐熱瓷板或石棉板上,在空氣中冷卻5 min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20 min)后稱量。
8.從爐中取出灰皿后,應(yīng)關(guān)上爐門,爐溫保持在(815±10)℃等待指示。
9.如果進行檢查性灼燒,打開爐門,放入灰皿,關(guān)上爐門,請按 “▲”鍵,進入“進程5”:檢查性灼燒,(815±10)℃,20min。時間到,音響提示。打開爐門,取出灰皿,關(guān)好爐門。爐溫保持在(815±10)℃等待指示。如欲進行下一次檢查性灼燒,放入灰皿,關(guān)上爐門。按“▲” 鍵即可進入“進程6”: 檢查性灼燒,(815±10)℃,20min。時間到,音響提示。打開爐門,取出灰皿,關(guān)好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.001g為止。按 “返回” 鍵結(jié)束慢灰試驗,返回到功能選擇界面。
快速灰化法(快灰)
國標(biāo)試驗方法提要:將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預(yù)先加熱至(850±10)℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為煤樣的灰分。
1.在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm 的空氣干燥煤樣(1±0.01)g,稱準(zhǔn)至0.000 2g,均勻地攤平在灰皿中,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過 0.15g。將盛有煤樣的灰皿預(yù)先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。
2.開機、復(fù)位時,先按“ 確認” 鍵進入功能選擇界面,然后“▲”或 “▼” 鍵選擇“快灰”功能,再按“ 確認”鍵啟動試驗。
3.自動進入“進程0”::升溫到(850±10)℃,音響提示。
4.自動進入“進程1”:保持(850±10)℃溫度,等待試驗。
5.試驗開始:按“▲”鍵,進入“進程2”,打開爐門,將放有煤樣的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中,先使*排灰皿中的煤樣灰化。5min 時,音響提示。待5~10 min 后煤樣不再冒煙時,以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分(若煤樣著火發(fā)生爆燃,試驗應(yīng)作廢)。
6.送完試樣,關(guān)上爐門,按“▲”鍵,進入“進程3”,升溫至(815±10)℃,音響提示。
7.自動進入“進程4”:在(815±10)℃的溫度下灼燒40min,時間到,音響提示。打開爐門,從爐中取出灰皿,放在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后,稱量。
8.從爐中取出灰皿后,應(yīng)關(guān)上爐門,爐溫保持在(815±10)℃等待指示。
9.如果進行檢查性灼燒,打開爐門,放入灰皿,請按 “▲”鍵,進入“進程5”:檢查性灼燒,(815±10)℃,20min。時間到,音響提示。打開爐門,取出灰皿,關(guān)好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.001g為止。按“返回”鍵結(jié)束快灰試驗,返回到功能選擇界面。
10.結(jié)果計算
空氣干燥煤樣的灰分按式(1)計算:
m1
Aad = ----------×100 …………………………(1)
m
式中:
Aad—— 空氣干燥煤樣的灰分,單位為百分數(shù)(%);
m —— 稱取的空氣干燥煤樣的質(zhì)量,單位為克(g) ;
ml —— 灼燒后殘留物的質(zhì)量,單位為克(g)。
灰分測定的重復(fù)性和再現(xiàn)性如表1規(guī)定: