KDGF-8000A型全自動(dòng)工業(yè)分析儀主要用于測(cè)定煤等有機(jī)物中的水分、灰分和揮發(fā)分的含量,其主要特點(diǎn)是整個(gè)測(cè)試過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)完成,分析時(shí)間短,測(cè)試精度高。并且,該儀器通過(guò)采用*采集和傳輸數(shù)據(jù)控制系統(tǒng),高可靠性真彩智能7寸液晶顯示終端,微型熱敏打印機(jī),全中文觸摸操作菜單,界面美觀清晰,操作簡(jiǎn)便直觀,使得該儀器具有很高的可靠性。該儀器自投放市場(chǎng)后深受廣大用戶和專家的好評(píng)。
為了使相關(guān)工作人員盡快掌握該儀器的使用和維護(hù),建議認(rèn)真閱讀該儀器的使用說(shuō)明書(shū),以便對(duì)該機(jī)器做全面了解。
技術(shù)參數(shù)
1. 電源要求
分析儀:(220±22)V、(50±1)Hz、20A(大)、4.5KW(大)
計(jì)算機(jī):(220±22)V、(50±1)Hz、400W(標(biāo)準(zhǔn)值)
顯示器:(220±22)V、(50±1)Hz、200W(大)
2. 氣體要求
氧氣:純度99.5%、減壓后壓力0.20Mpa
氮?dú)猓患兌?9.5%、減壓后壓力0.20Mpa
減壓器:0-25Mpa;低端0-0.4Mpa
3. 環(huán)境要求
溫度:10-35℃; 相對(duì)濕度:35-85%; 大氣壓:86-106kPa
周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、灰塵、強(qiáng)電磁干擾、腐蝕性氣體
4. 坩堝數(shù)量
20個(gè),一次可同時(shí)測(cè)試19個(gè)試樣
5. 試樣質(zhì)量
煤樣(0.9-1.1)g
6. 爐溫范圍:(10-1000)℃
7. 分析精度
滿足GB/T212-2001《煤的工業(yè)分析》標(biāo)準(zhǔn)要求
8. 外形尺寸
605(長(zhǎng))×605(寬)×630(高) (mm)
9. 重量:約50kg
用戶自備物品
氧氣鋼瓶壹個(gè)
氮?dú)怃撈恳紓€(gè)
脫脂棉(醫(yī)用)
標(biāo)樣
測(cè)試儀主機(jī)原理及各部件功能
1)高溫爐(圖2-2):采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐,升溫速度快,高使用溫度可達(dá)1000℃。
2)電子天平(見(jiàn)圖2-2):通過(guò)延伸到高溫爐內(nèi)的稱桿來(lái)稱量坩堝的質(zhì)量。
3)升降裝置(見(jiàn)圖2-2):通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿,使與轉(zhuǎn)盤相連的部件產(chǎn)生垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4)熱電偶(見(jiàn)圖2-2):用于測(cè)量高溫爐內(nèi)的溫度。
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
1)用于運(yùn)行測(cè)試程序,提供人機(jī)界面
2)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理
3)計(jì)算各種含量
4)測(cè)試結(jié)果的查詢、打印和保存
5)控制整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
打印機(jī)
用于輸出測(cè)試結(jié)果報(bào)告。
測(cè)定流程
運(yùn)行儀器的測(cè)試程序,進(jìn)入工作測(cè)試菜單,輸入相關(guān)的試樣信息后儀器自動(dòng)稱量空坩堝,空坩堝稱量完畢,系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)上蓋,提示放入試樣,然后系統(tǒng)稱量試樣質(zhì)量并開(kāi)始加熱。升溫到145℃左右恒溫20分鐘(指按國(guó)標(biāo)方法,溫度與恒溫時(shí)間可自定義設(shè)置)后開(kāi)始稱量坩堝,當(dāng)坩堝質(zhì)量變化不超過(guò)系統(tǒng)設(shè)定值(默認(rèn)0.0007克)時(shí)水分分析結(jié)束,系統(tǒng)報(bào)出水分測(cè)定結(jié)果,此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)上蓋,提示加坩堝蓋,儀器自動(dòng)稱量加坩堝蓋質(zhì)量,然后系統(tǒng)控制高溫爐繼續(xù)升溫,目標(biāo)溫度900℃(系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)氮?dú)忾y,向高溫爐內(nèi)通氮?dú)猓瑲怏w流量控制在4~5L/min),高溫爐溫度升到900℃,恒溫規(guī)定的時(shí)間后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)上蓋開(kāi)始降溫,當(dāng)高溫爐溫度降到設(shè)定值時(shí),儀器自動(dòng)稱量各坩堝質(zhì)量,系統(tǒng)報(bào)出揮發(fā)分測(cè)定結(jié)果。此時(shí)系統(tǒng)再次升溫至850℃恒溫(系統(tǒng)會(huì)打開(kāi)氧氣閥,向高溫爐內(nèi)通氧氣,氣體流量控制在4~5L/min),之后系統(tǒng)開(kāi)始稱量坩堝,當(dāng)坩堝質(zhì)量變化不超過(guò)系統(tǒng)設(shè)定值(默認(rèn)0.0007克)時(shí)灰分分析結(jié)束,系統(tǒng)報(bào)出灰分測(cè)定結(jié)果,并打印結(jié)果或報(bào)表(如果在系統(tǒng)設(shè)置中設(shè)置了打?。?/span>
測(cè)試準(zhǔn)備
1 準(zhǔn)備坩堝
坩堝(包括坩堝蓋)必須潔凈、干燥,建議坩堝放在850℃馬弗爐中充分灼燒,冷卻后清理干凈,然后放入干燥器中備用。
2 準(zhǔn)備氣體
按章1.2節(jié)的要求準(zhǔn)備一瓶氧氣,一瓶氮?dú)猓瑢夤苓B接到分析儀背面的氣體接頭上(注意按儀器上標(biāo)識(shí)接,氧氣、氮?dú)獠荒芙臃矗?,調(diào)節(jié)減壓器使減壓器的低壓表的顯示壓力為0.2Mpa。分析儀前面板上有流量計(jì)指示氣體的流量,儀器測(cè)試工作時(shí)氣體流量是4-5升/分,在分析儀內(nèi)部有一氣體流量調(diào)節(jié)器,可調(diào)節(jié)氣體流量(儀器出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好),如果需要調(diào)節(jié)流量大小則可進(jìn)入“檢測(cè)”菜單,分別打開(kāi)氧氣閥、氮?dú)忾y,看著分析儀前面板上的流量計(jì),調(diào)節(jié)分析儀內(nèi)部的氣體流量調(diào)節(jié)器就可調(diào)節(jié)氣體流量大小。
3 試樣勺
本儀器中配有的試樣勺。試樣勺使用時(shí)應(yīng)是干燥的,每次使用前必須清潔干凈。
4 開(kāi)啟電源
先接好打印機(jī)、計(jì)算機(jī)、分析儀的電源,然后按順序開(kāi)啟打印機(jī)、計(jì)算機(jī)、分析儀的電源開(kāi)關(guān),分析儀必須預(yù)熱30分鐘以上。
測(cè)試試樣
啟動(dòng)計(jì)算機(jī)后,運(yùn)行測(cè)試程序(參閱第四章),進(jìn)入“設(shè)置”菜單,設(shè)置好各欄目(參閱第四章),然后進(jìn)入“檢測(cè)”菜單,試運(yùn)行分析儀的各部件是否正常(參閱第四章,建議點(diǎn)擊“移到0號(hào)位”按鈕,看轉(zhuǎn)盤是否轉(zhuǎn)到0號(hào)位置(分析儀轉(zhuǎn)盤上標(biāo)有紅點(diǎn)的坩堝孔應(yīng)正好停在稱量桿的正上方),如正常則可進(jìn)入“設(shè)置”分頁(yè),選擇測(cè)試方法,其它均可按系統(tǒng)提示進(jìn)行操作。
選擇了測(cè)試方法后,在系統(tǒng)的表格上確定放試樣的位置,此位置應(yīng)與分析儀內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上的坩堝位置一一對(duì)應(yīng)。如果測(cè)試的試樣不足19個(gè),請(qǐng)從1號(hào)位置開(kāi)始按順序?qū)⒃嚇盂釄宸胖玫睫D(zhuǎn)盤上。稱量坩堝或試樣時(shí)分析儀會(huì)自動(dòng)蓋上爐蓋??折釄宸Q量完畢(系統(tǒng)自動(dòng)記錄空坩堝質(zhì)量)就可加入試樣,試樣稱量完畢后,高溫爐開(kāi)始升溫進(jìn)行測(cè)試,其它操作過(guò)程請(qǐng)參閱第四章軟件操作。